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Guilherme Zaghi Borges Batistuzzo

Responsable du Développement Opérationnel Bracell

OpCP69

Développement de la mécanisation en foresterie: défis et opportunités

La foresterie brésilienne opère sur une superficie de 9,55 millions d'hectares à des fins de production, soutenant une chaîne industrielle qui génère des revenus bruts de 116,6 milliards de reais, ce qui correspond à 2,7% du produit intérieur brut national et génère près de 2 millions d'emplois directs et indirects, représentant une superficie assimilable aux plantations de canne à sucre, de 8,3 millions d'hectares.

De cette façon, il faut s'attendre à ce que la technification entre les zones soit équipée. Cependant, ce n'est pas le cas dans de nombreuses situations. Autant la variété des équipements est grande dans la culture agricole, autant il est possible d'identifier un développement important, principalement ces dernières années, d'équipements de haute qualité, spécificité et productivité pour plusieurs opérations. Par conséquent, il y a un développement de toute la chaîne d'opérations dans la fabrication d'équipements pour ce domaine.

Au fil des ans, la mécanisation de la foresterie s'est développée grâce à des adaptations de cette culture et d'autres cultures agricoles. Les tracteurs à cet effet servent, en quelque sorte, à certaines activités sylvicoles, travaillant dans les zones d'implantation, sans résidus ligneux. Avec la plus grande représentation des zones de rénovation, la présence de souches et de résidus des cycles précédents génèrent des conditions défavorables au bon fonctionnement de ces machines.

Ainsi, la situation courante, après l'acquisition d'un tracteur, est de l'amener dans un atelier où il sera « blindé » pour les travaux en milieu sylvicole. En plus d'augmenter le délai de livraison du produit final, la surcharge des protections entraîne des difficultés opérationnelles pour le processus de maintenance sur le terrain. Ce sont quelques-uns des facteurs qui encouragent le besoin des tracteurs forestiers rêvés.

Les adaptations de machines sont courantes en foresterie. Nous n'avons pas encore atteint l'état de l'art des tracteurs spécialement conçus, mais de nombreux fabricants planifient et exécutent des projets de mise en œuvre destinés à la foresterie. Il existe plusieurs sous-soleuses, par exemple, qui sont planifiées et produites en série pour une utilisation sylvicole proprement dite. Cependant, la petite échelle est un autre facteur qui rend difficile la production d'un projet spécifique, réduisant sa disponibilité sur le marché.

Les spécifications et les personnalisations pour répondre à chaque demande rendent difficile la standardisation et la mise à l'échelle de la production. Cela contribue au fait que la principale source de développement forestier provient des petits ou moyens industriels. Faut-il, en effet, autant de cahiers des charges pour chaque demande? Comment structurer la demande de manière plus stratégique pour des projets à long terme permettant une production à grande échelle?

À ce stade, les partenariats entre les entreprises forestières et les fournisseurs doivent être intensifiés pour créer une stratégie commune. Une action facilitatrice est la réalisation de programmes rapprochant le fournisseur d'un pool d'entreprises. Un exemple de ce type de partenariat peut être observé dans le Programme coopératif de mécanisation et d'automatisation forestières de l'Institut de recherche et d'études forestières, qui regroupe 12 entreprises associées travaillant à la recherche de solutions de mécanisation et d'aménagement sylvicole.

Avec une bonne technologie, des fournisseurs d'Europe, d'Amérique du Nord et d'autres pays d'Amérique du Sud entrent sur le marché brésilien pour soutenir ces développements. De nombreux projets ont cependant un certain biais dû à leur origine et ne répondent pas précisément à la demande de la foresterie nationale.

Cela génère le besoin d'adaptations qui finissent par étant fabriqués par des entreprises locales, rendant difficile le développement du projet ou la poursuite de l'exploitation en raison de l'indisponibilité des pièces et de l'assistance spécialisée. Encore une fois, l'importance de fédérer le marché et de rechercher des solutions qui donnent une échelle au développement des demandes et des offres qui facilitent l'entrée de nouveaux fournisseurs est vitale pour la modernisation technologique du secteur.

Les nouvelles technologies de rupture, comme l'utilisation des drones, se sont intensifiées en milieu forestier. Ces équipements s'avèrent efficaces, agissant dans l'application des herbicides et dans la lutte contre les ravageurs, tant d'un point de vue qualitatif qu'économique, étant une bonne alternative à la mécanisation dans les zones en pente ou défavorables aux activités traditionnelles, qu'elles soient manuelles ou tracteurisées.

Avec la faible disponibilité de la main-d'œuvre rurale et les nouvelles révisions de la réglementation du travail dans ce domaine, le coût des activités manuelles est devenu très élevé. Dans ce contexte, cette technologie apparaît comme une bonne opportunité pour la mécanisation et l'automatisation des activités forestières, de manière sûre, économique et durable, en optimisant les dépenses énergétiques pour ses applications.

De nouveaux équipements travaillant dans des opérations multitâches ont également vu le jour pour apporter des gains de productivité, de coûts et de durabilité, en combinant des activités sur une même machine. Ces configurations ne sont viables que dans des projets dont la prémisse est de maintenir ou d'améliorer les paramètres de qualité des opérations.

Matériel de préparation du sol qui effectue plusieurs activités liées (sous-solage, fertilisation de la base, dégagement du sentier, mottes, application de pré-levée et marquage des trous); les formes alternatives de culture du sol, comme la houe rotative associée au sous-solage et à l'épandage d'engrais; les outils réalisant une fertilisation de haie associée à un contrôle de la concurrence des adventices (rang et inter-rang) sont des exemples de résultats de partenariats réussis entre le développement du besoin du client avec l'expertise et les moyens d'ingénierie du fournisseur.

La modernisation ne doit pas seulement être vue dans le domaine de la mécanisation, mais aussi dans les ressources humaines qui agiront dans l'exploitation, l'entretien et la gestion des activités. La formation professionnelle doit accompagner le développement technologique. Les mécaniciens et les opérateurs doivent être de plus en plus engagés et formés à l'utilisation d'équipements électroniques, tant pour le fonctionnement que pour la détection des pannes et une maintenance précise.

Avec les performances de la technologie embarquée, il y a une plus grande génération de données qui doivent être traitées et interprétées (générer des produits) pour une prise de décision affirmée. Les informations doivent être générées sur le terrain, transmises, traitées automatiquement et analysées en temps réel dans un centre d'opérations. Nos structures de transmission, de traitement et de gestion des données sont-elles effectivement prêtes à travailler en temps réel avec ce qui est généré sur le terrain? Notre peuple est-il préparé à cela?

La chaîne d'exploitation de la formation forestière se modernise, apportant les besoins d' investissements technologiques, financiers et de formation, qui exigent des actions stratégiques pour fournir des ruptures technologiques compatibles avec leur importance. Le scénario exige des investissements robustes afin d' obtenir des rendements constants et durables. L'avenir des opérations forestières n'est pas simplement mécanisé, il doit être inclusif, engageant, intégré, dynamique, autonome et durable.