Debido a sus condiciones climáticas favorables y al establecimiento de técnicas de producción avanzadas, Brasil se ha convertido hoy en el mayor exportador de celulosa del mundo y en un destino atractivo para nuevos emprendimientos en el segmento. Esta prisa ha catalizado la demanda de una rápida expansión de la base forestal para respaldar las operaciones futuras de proyectos ambiciosos, y esto ha sido un desafío cada vez mayor para las empresas de este segmento.

El rápido avance de la actividad Forestal en Brasil trae consigo la demanda del desarrollo de nuevas alternativas operativas para operaciones en lugares aún inexplorados y que, en su mayor parte, están asociados a la escasez de mano de obra disponible para realizar las actividades de campo. Este movimiento impulsó una inevitable revolución encaminada al avance tecnológico y la mecanización operativa, en todas las etapas de ejecución de la gestión cultural, desde la apertura del frente, preparación del suelo, siembra, riego y todos los demás tratamientos necesarios para realizar las plantaciones hasta su corte ideal punto.

En Eldorado tratamos este tema como un día a día y aquí lo llamamos “Cabinización”, término de referencia interno que nos anima a buscar alternativas innovadoras para todas las actividades, pero especialmente aquellas que se realizan fuera de máquinas o ambientes controlados. En los últimos años, la cabinanización ha dejado de ser una alternativa orientada a reducir costos y se ha convertido en una prioridad en las discusiones dentro de nuestra Gerencia Operativa.

Cabinizar personas, para nosotros, es sinónimo de promover una mayor calidad del trabajo y generar satisfacción a nuestros empleados en su puesto de trabajo, además de sumar también mayor capacidad de producción per cápita con la máxima calidad y consistencia en su ejecución. Como reflejo de nuestras iniciativas, observamos el establecimiento de un entorno de negocios más atractivo, que impacta positivamente el clima interno y genera un mayor sentimiento de pertenencia y propósito a las personas involucradas.

Uno de nuestros aspectos más destacados en 2024 fue la efectiva puesta en funcionamiento de un módulo pionero de riego mecanizado, utilizando reconocimiento de imágenes por inteligencia artificial. Este salto tecnológico permitió eliminar la necesidad de que los empleados trabajaran a pleno sol, ya sea para realizar directamente la tarea o para garantizar la ausencia de fallas inherentes a los sistemas mecanizados adoptados anteriormente en la empresa.

Como siguiente paso en este proyecto, comenzamos el trabajo de analizar y segregar los datos extraídos del sistema para interpretar plántulas que sufrieron los elementos en el campo y que, por alguna razón, no sobrevivieron. Esta información nos ayudará a tener una gestión operativa más eficiente, tanto a la hora de comprender mejor las causas de la mortalidad como a la hora de dirigir acciones rápidas para la replantación en zonas concretas de cada parcela. Este es un claro ejemplo del beneficio que supone la cabinaización para nuestros empleados y que, en conjunto, proporciona una excelente ejecución a una actividad crítica para la empresa.

Nuestra empresa tiene el mayor índice histórico jamás obtenido en mecanización de plantaciones forestales en Brasil y, sin embargo, seguimos muy activos en programas de desarrollo de nuevas soluciones de máquinas, aún más modernas, que nos permitirán aprovechar cada vez más nuestra competitividad productiva en condiciones adversas de plantación. Estamos viviendo un momento único en este sentido, con la presencia de ocho fabricantes desarrollando nuevas máquinas específicas. Algunos ya se encuentran en el proceso de definición final del concepto técnico o incluso en un entorno de validación operativa eficaz.

Esta nueva era de desarrollo de máquinas plantadoras tiene el desafío, no sólo de garantizar la calidad y desempeño de las operaciones en diferentes condiciones de campo, sino también la misión de agregar otros valores al proceso que nos permitan extraer bases de datos operativas y, de allí, transformarlos en información veraz sobre el medio ambiente y la calidad de ejecución del servicio. La siembra mecanizada ya es una realidad, pero entiendo que aún no hemos llegado al estado del arte; Sin embargo, a este ritmo de movimiento en el mercado, estoy convencido de que lo lograremos en los próximos 3 años.

Otro movimiento que estamos viendo muy de moda en este momento es la creación de una máquina básica construida específicamente para la silvicultura. Somos clientes del sector de la maquinaria agrícola desde hace años, pero nuestro entorno es más severo que el de la agricultura y la intensidad de nuestras actividades daña sustancialmente la estructura de los tractores agrícolas. Necesitamos dedicar muchos esfuerzos a acciones especiales de personalización, o incluso desarrollar proyectos de protección cada vez más robustos, para garantizar la integridad estructural de las máquinas y, en consecuencia, la seguridad de los empleados que las utilizan.

Ya hemos probado algunas alternativas de máquinas forestales como autocargadores, skidders e incluso camiones mineros todoterreno, pero ninguno de ellos ha podido todavía satisfacer plenamente nuestros deseos de tener un verdadero “tractor forestal”. Este año dimos un paso adelante y desarrollamos, junto con una empresa colaboradora, el primer piloto automático, totalmente personalizado e integrado, para skidders. Se podría realizar la preparación del suelo con fertilización integrada. El objetivo era, además de asegurar una dosis correcta de fertilizante, también operar con una precisión de hasta dos centímetros en el paralelismo de las líneas y de forma totalmente autónoma.

Entendemos que iniciativas como estas son necesarias para garantizar la mínima excelencia operativa esperada de nuestra gestión operativa, pero aún no estamos satisfechos con los resultados y, por ello, seguimos activos en la búsqueda de fabricantes nacionales e internacionales de máquinas para su desarrollo y homologación. de nuevos conceptos.

Este ha sido un reto no muy fácil de superar, ya que falta una demanda continua y sostenible por parte de los fabricantes, hay que creer en este propósito y veo que un camino será unir esfuerzos entre los directivos de las empresas forestales, junto con instituciones y organizaciones relacionadas, para promover y finalizar un proyecto específico y confiable.

Ya utilizamos la aviación de ala fija como operación rutinaria en la distribución de fertilizantes en toda la zona y disponemos de helicópteros para combatir directamente los incendios forestales durante los períodos críticos del año. Por otro lado, hemos realizado varias pruebas operativas y seguimos monitoreando el mercado de drones, pero actualmente aún no son competitivos en operaciones a gran escala que requieren alta eficiencia dentro de áreas planas. Sólo se incluyeron en la silvicultura como recurso de uso lugar o para operaciones muy puntuales y estacionales.

La legislación brasileña, hasta la fecha, ha sido la principal limitación para el desarrollo de equipos de ala rotatoria con alta capacidad de producción en operaciones agrícolas y forestales, pero el rápido avance tecnológico de estos equipos y la mayor factibilidad de insertar radares y sensores en sistemas de crucero de precisión están abriendo la puerta para la entrada e implantación de estos dispositivos en el sector. Sabemos los beneficios adicionales que nos pueden aportar y vemos con optimismo todos los esfuerzos realizados por los fabricantes en el entorno legislativo y de ingeniería.

Además de las innovaciones radicales, también mantenemos un programa de mejora incremental para todas las actividades ya implementadas. Tenemos en marcha varias acciones que están encaminadas a incrementar la capacidad productiva de las máquinas, mejorar el ritmo operacional, mantener una alta disponibilidad mecánica de los componentes, el uso operacional eficiente de los recursos y asegurar la aplicación de insumos.

En este camino, tenemos un proyecto, también pionero, que comenzó en 2023 y que en 2024 comenzamos a escalar a todos los frentes de servicios que utilizan insumos químicos controlados. Creamos el proyecto SmartCalda, que como su nombre indica consiste en gestionar de forma inteligente toda la cadena de distribución y suministro de mezclas químicas en nuestros pulverizadores.

Instalamos características de altísima precisión en nuestros camiones cisterna de agua para el control automático de fluidos, que permiten mezclar instantáneamente químicos con agua pura en el momento exacto de llenar el equipo en sus frentes de servicio. Es común ver camiones con mezcla química ya preparada en algunas empresas, pero aquí dimos un salto adelante y mantenemos nuestro stock de agua pura, separada de los químicos en nuestros camiones, mezclándolos solo cuando es necesario.

Esto nos garantiza una gestión más inteligente y flexible, ya que el agua pura se puede utilizar para cualquier otro posible uso del día a día y ya no necesitaremos profesionales realizando logística, stock y mezcla de insumos químicos en campo. También se sabe que algunos productos pierden su eficacia de acción cuando se disuelven y se almacenan durante largos periodos y, por ello, también esperamos beneficiarnos de las operaciones de SmartCalda.

Eldorado tiene la misión de ser el mejor en lo que se propone y, para cerrar el ciclo de cabonización asociado a la tecnología y la innovación, en 2024 iniciamos un programa avanzado para implementar telemetría y monitoreo total en las actividades Forestales. En este proyecto trabajamos con empresas especializadas que ya cuentan con sistemas similares en operaciones de aprovechamiento forestal, minería y agricultura, para crear un entorno personalizado y tecnológico nunca antes visto en el seguimiento y control integral de operaciones Forestales.

La visión de nuestra empresa es que, invirtiendo en datos, podremos actuar de manera predictiva y, con el apoyo de recursos de inteligencia artificial, aumentar nuestros niveles de excelencia y desempeño operativo, garantizando el bienestar de nuestros equipos, la integridad de nuestros activos y, en consecuencia, devolver una mayor rentabilidad a nuestros accionistas.